? 　醫(yī)藥標(biāo)簽印刷企業(yè)向筆者反映，他們生產(chǎn)的日化標(biāo)簽在自動貼標(biāo)的過程中出現(xiàn)了比較嚴(yán)重的褶皺和歪斜現(xiàn)象，希望筆者能幫忙分析一下原因。于是筆者到客戶工廠進(jìn)行了現(xiàn)場調(diào)查。在調(diào)查中發(fā)現(xiàn)，該日化企業(yè)的貼標(biāo)生產(chǎn)線速度相當(dāng)快，可以達(dá)到300瓶/分鐘。而該批出問題的標(biāo)簽采用的是pe材料，這種材料比較柔軟，在正常情況下，即使貼標(biāo)后瓶體受到擠壓，標(biāo)簽也不會產(chǎn)生褶皺，該標(biāo)簽企業(yè)也正是出于這點(diǎn)考才選用了pe材料加工標(biāo)簽。

　　醫(yī)藥標(biāo)簽印刷但正是由于材料太軟了，在高速貼標(biāo)時挺度不夠，就會出現(xiàn)貼標(biāo)褶皺和歪斜的現(xiàn)象。遇到這種高速貼標(biāo)且對標(biāo)簽材料的挺度和柔軟度有一定要求的客戶，可建議其選擇pe/pp共擠材料，這種材料具單向可拉伸性，即一面很柔軟而另一面卻很堅挺，艾利公司的法森清亮和普萊曼斯材料就是這種材料的代表。

　　熱熔膠材料貼標(biāo)后的“油透”問題

　　醫(yī)藥標(biāo)簽印刷曾經(jīng)有家標(biāo)簽企業(yè)為一家日化客戶加工了一批標(biāo)簽，貼標(biāo)之后，標(biāo)簽陸續(xù)出現(xiàn)了類似“油透”的問題，即標(biāo)簽上面好像被油浸了一樣，而且這種現(xiàn)象隨著時間的推移越來越嚴(yán)重。原來，這家標(biāo)簽企業(yè)采用的膠黏劑是熱熔性的，而被貼的瓶體材料恰好又是pvc的。

　　事實上，熱熔膠材料是不能用來貼pvc瓶的，因為兩者會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而改變熱熔膠的化學(xué)結(jié)構(gòu)，上面提到的“油透”現(xiàn)象就是熱熔膠與pvc材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的結(jié)果。后來筆者經(jīng)過詳細(xì)了解才知道，這家日化企業(yè)之前采用的都是水溶膠標(biāo)簽，膠黏劑的化學(xué)性能比較穩(wěn)定，不會與pvc材料發(fā)生反應(yīng)，因此也就沒有出現(xiàn)過“油透”問題。

　　傳統(tǒng)醫(yī)藥標(biāo)簽印刷應(yīng)該有領(lǐng)先一步的自信，相對于來自it技術(shù)的數(shù)碼印刷，傳統(tǒng)印刷對行業(yè)的了解程度、熟悉程度、駕馭市場的能力，是數(shù)碼印刷在短期內(nèi)很難迅速趕上的。在一段時期內(nèi)，數(shù)碼印刷一定是同傳統(tǒng)印刷相輔相成，拾遺補(bǔ)缺。對飲用水經(jīng)銷商公司而言，將瓶裝水的包裝從瓦楞紙盒轉(zhuǎn)變?yōu)槭湛s薄膜是要冒一定風(fēng)險的，好在保利(polypack)公司的嵌套包裝幫他們實現(xiàn)了水瓶的交錯排列，并通過收縮薄膜確保了瓶子在運(yùn)輸過程中的穩(wěn)定，從而減少了對瓦楞托盤或墊子的需求，達(dá)到了節(jié)約成本的目的。